-
2018
e-mail: info@tdisie.nsc.ru
-

" "
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ
• температура в заданных точках (более 103) космических аппаратов в диапазоне от -150оС до +150оС
• температура криоэкрано
• остаточное давление в камере
• чистота вакуум
• мощность и состояние источников тепловых потоков (~500 модулей мощностью до 2,5 кВт каждый с дискретностью управления 0,5 Вт)


ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ
• змерение текущих параметров в камере
• анализ и управление всеми подсистемами камеры
• автоматическое управление ходом испытаний
• анализ нештатных ситуаций и автоматическое управление алгоритмом прекращения испытаний в режиме "сохранения объекта испытаний"
• сохранение всех данных о ходе испытаний в создаваемой базе данных и составление полного отчета о любых проведенных испытаниях


ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
• большое количество контролируемых и управляемых подсистем
• большое количество контролируемых, анализируемых и управляемых параметров (> 2х103)
• большой динамический диапазон (>5х103) изменения контролируемых и управляемых параметров
• возможность проведения в режиме реального времени расчета управляющих сигналов и алгоритмов по всем параметрам в зависимости от условий эксперимента
• включение в состав АСУ ТВИ (кроме контролирующей и управляющей аппаратуры) разработанных оригинальных исполнительных систем (система подвода мощности к источникам тепловых потоков, системы штатного и аварийного электроснабжения и др.)


ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Система может использоваться для любых испытаний в температурном диапазоне -150оС до +150оС
С 2012 г. система находится в эксплуатации в ОАО "ИИС" им. акад. М.Ф. Решетнева", г. Железногорск
НАЗНАЧЕНИЕ
Проведение различных тепловакуумных испытаний (термобалансные или термостатические) космических аппаратов, автоматическое управление ходом испытаний в камере ГВУ-600, анализ нештатных ситуаций, контроль изделия в более чем 750 различных точках в диапазоне от -150оС до +150оС

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
В основу работы АСУ тепловакуумными испытаниями положен оригинальный алгоритм управления тепловыми потоками на базе физических свойств объекта испытаний и стенда, который позволяет производить расчет управляющих сигналов и их последовательности, обеспечивая проведение термобалансных испытаний по сотням точкам одновременно в режиме реального времени