РАЗРАБОТКИ ИНСТИТУТА
Пресса о нас www.tdisie.nsc.ru English version Сайт Президиума СО РАН
ДИРЕКТОР
НАУЧНЫЙ
РУКОВОДИТЕЛЬ
Информация ФАНО
ПРИКЛАДНЫЕ
НАУЧНЫЕ
ИССЛЕДОВАНИЯ
АНТИКОРРУПЦИОННАЯ
ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ
ПАРТНЕРЫ
СИМПОЗИУМ
ISMTII-2009
NSC-SB RAS
Symposium-2013
ГОРЯЧЕЕ
ПРЕДЛОЖЕНИЕ
КОНТАКТЫ И
РЕКВИЗИТЫ
ВАКАНСИИ
Счетчик посещений
C 1 января 2015 г.
Посетителей
Посещений
0 1 2 6 0 8
1 1 4 3 3 4

"БУЕР"

ОПТИКО-ЭЛЕКТРОННАЯ СИСТЕМА ПРОМЫШЛЕННОГО РАЗМЕРНОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ С РЕЗЬБОЙ "БУЕР"

НАЗНАЧЕНИЕ
Автоматизированный бесконтактный контроль геометрических параметров изделий типа тел вращения с резьбой.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Контролируемые параметры Диапазон измерения Предел допустимой погрешности
Внешние диаметры 0.5 … 11мм ±5 мкм
Длины 0.5 … 150мм ±10 мкм
Углы конуса 0 … 90 град ±0.5 град
Резьба М6 … М10
Внешний диаметр ±10 мкм
Средний диаметр ±10 мкм
Шаг ±7 мкм
Время контроля одной детали (~30 параметров) не более 15 сек

По согласованию с заказчиком возможно изготовление аналогичных систем с иными техническими характеристиками.

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
Основан на теневом методе измерения, при котором теневое изображение перемещаемого изделия сканируется с помощью ПЗС-камер в двух ортогональных проекциях. Высокая точность и достоверность измерения геометрических параметров обеспечивается использованием оригинальных алгоритмов цифровой обработки сигнала.

СИСТЕМА ВЫПОЛНЕНА
в виде самостоятельного рабочего места контролера ОТК.
Особенностью системы является возможность расширения списка контролируемых изделий путем создания чертежа детали при помощи стандартных средств автоматизированного проектирования. Чертеж подвергается обработке специальной программой и используется для выработки стратегии контроля. Наглядность получаемой информации о контролируемых параметрах изделия делает систему также незаменимым помощником технолога при отладке и проверке производственных технологических процессов

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ
  • автоматическая настройка на измерение геометрических параметров изделия по его чертежу, разработанному с помощью стандартных средств автоматизированного проектирования (например, пакета AutoCAD)
  • автоматическая контроль геометрии деталей с индикацией значений измеренных параметров в удобном для оператора виде
  • измерение геометрических параметров в ручном режиме
  • накопление статистической информации в формате СУБД Access пакета Microsoft Office 97 и ее обработка (например, в пределах контролируемой партии, дневной или месячной выработки и т.д.) с выдачей протокола результатов контроля и статистических данных
  • самотестирование системы

Система находится в опытной эксплуатации на ГУП «Московский завод полиметаллов».

ДИСК ГРАД